Crimp contre soudure contre compression: Avantages et inconvénients
Des liens plus importants que jamais Aujourd'hui, une connexion coaxiale défectueuse peut considérablement réduire les performances sur les systèmes numériques tels que ThinNET (EtherNET), les réseaux sans fil tels que WiFi et WLAN et les vidéos haut de gamme telles que SDTV, DTV et HDTV.Il y a quelques années, un connecteur de vidéosurveillance mal installé aurait pu entraîner une perte de 1 dB ou moins sur un système de vidéosurveillance.La même mauvaise connexion peut maintenant entraîner une perte de 10 dB sur un système > 1 GHz. Cela pourrait signifier que seulement environ un tiers du signal passerait par la connexion. Examinons quelques-uns des facteurs à prendre en considération lors de la construction de connexions coaxiales et d'assemblages de câbles. Tout d'abord, que vous utilisiez la soudure ou le crimpement comme méthode de fixation, vous devez avoir les bons outils et les bonnes compétences. Les bons outils ne sont pas facultatifs: les instruments et les composants appropriés, ainsi que les connaissances acquises grâce à la formation et à l'expérience, préparent le terrain pour réussir les installations sur le terrain et sur les bancs. L'installation du contact central du connecteur au conducteur central du câble est réalisée de manière fiable à l'aide de méthodes de soudure ou de crimping.les méthodes de torsion ou de câblage peuvent être très problématiques et ne doivent pas être envisagées pour tout ensemble nécessaire pour fonctionner à plus de 1 GHz. Les deux types de connexion crimp et de soudure, correctement réalisés, produisent des connexions mécaniques et électriques solides.Certains techniciens préfèrent une combinaison des deux méthodes d'installation de contact où un ensemble sera utilisé dans des conditions difficiles ou lors de l'assemblage des sondes d'essaiLa connexion de contact est d'abord soigneusement serrée, puis la soudure y est versée.Il crée une connexion qui ne tombera jamais en panne, sauf dans des conditions de dégâts mécaniques ou de chaleur extrêmes.Ne cramponnez jamais un joint soudé, la soudure n'a pas de force de compression. La première étape est la préparation du câble. Quelle que soit la méthode utilisée, le câble doit d'abord être soigneusement préparé et démonté conformément aux instructions d'installation du connecteur. Résultat préféré d'une bonne préparation du câble La veste, la tresse et le diélectrique doivent être retirés à 90 degrés. Les matériaux ne peuvent être endommagés ou déformés. Le diamètre de la tresse doit être inférieur au diamètre de la couverture du câble. Préparation de câbles non conformes Les mèches de tresses doivent être complètement et proprement dépouillées pour éviter un raccourcissement. Préparation de câbles non conformes Tout éclairage sur le conducteur central et la tresse n'est acceptable que s'il peut être retourné en position avant le montage. L'autre partie Cette méthode de fabrication est souvent considérée comme la plus laborieuse car le contact central du connecteur est soudé au conducteur interne du câble.C'est aussi l'une des connexions les plus fiables et peut être utilisé sur des câbles avec des conducteurs centraux solides ou stratifiés- si les métaux et le revêtement des contacts et des conducteurs du centre du câble sont compatibles et soldables, et si le technicien est qualifié dans ce type d'installation,les connexions de soudure doivent fonctionner pendant de longues périodes d'utilisation. Les avantages de la soudure L'outillage de cette méthode est simple: l'outil principal est un fer à souder de faible puissance avec un assortiment de pointes.L'installation est facilitée par l'utilisation d'un viseur convenable pour maintenir le travail en place tout en appliquant la soudureAu-delà de cela, les matériaux consommés sont la soudure et le flux. La soudure est beaucoup plus tolérante à la technique non optimale. Résultat préféré après soudure à coaxie tressée souple La soudure autour de l' articulation est lisse et brillante Aucune trace d'écoulement de la soudure en dehors de la région de la jointure Le trou de soudure est rempli à la jonction avec la surface extérieure de la broche/du contact. Les techniques coaxiales semi-rigides appropriées devraient montrer La soudure autour de l' articulation est lisse et brillante Aucune trace d'écoulement de la soudure en dehors de la région de la jointure Les techniques coaxiales à tresses souples préférées devraient montrer Le diélectrique montre un nettoyage à 90 degrés. Aucune trace de fusion Les inconvénients de la soudure Il faut plus de temps pour terminer que d'autres méthodes. Les joints de soudure à froid peuvent causer des problèmes si le connecteur n'est pas correctement soudé au câble, observant le flux de soudure à travers le trou de soudure de contact. Les joints soudés entre le contact et le conducteur central du câble peuvent durcir s'ils sont soumis à des vibrations excessives pendant l'utilisation et développer des micro-fissures suivies de fatigue de la soudure. La soudure peut être incohérente et sujette à des défaillances en raison de contraintes mécaniques ou de température. Il faut veiller à ne pas laisser la chaleur appliquée au cours du processus de soudure s'épuiser ou à ne pas laisser la pointe chaude déformer le diélectrique du câble. Les résultats d'une technique médiocre risquent de réduire les performances. Des résultats de soudure non conformes peuvent apparaître La tresse visible indique que le remplissage de la soudure est inférieur à 75% minimum. La cavité modifie le contour de la broche L' électricité sera affectée. Résultat non conforme Flux de soudure excédentaire sur le corps de la broche L'excès de soudure modifie le contour de la broche L' électricité sera affectée. Résultat non conforme Dielectrique fondu après OD + 20% maximum La flamme du diélectrique interfère avec l'assemblage L' épingle a fondu en diélectrique. La broche ne répond pas à l'interface Encrée Cette méthode de fabrication a toujours été le cheval de bataille de l'industrie et est probablement la méthode la plus fréquemment utilisée pour terminer le câble coaxial avec des connecteurs. Lorsqu'on cramponne les connecteurs et les ferrules, il est essentiel de choisir soigneusement les outils appropriés, ce qui représente un investissement de temps et d'argent qui augmente la productivité tout en réduisant l'effort.Utilisez un outil de crochet comme le RFA-4005-20; ou, si vous prévoyez des milliers de crimps au cours de l'utilisation prévue de l'outil, investissez dans une poignée de crimp à piston lourde, telle que le RFA-4009-20.,Les pinces coaxiales sont conçues pour placer la pression de la pince uniformément autour du connecteur. Résultat de crimping préféré Une ferrule correctement serrée sera légèrement éclaboussée à la bouche. Les avantages du crimp-on Il n'y a pas besoin de souder; le temps d'installation est donc réduit. Il faut environ 15 secondes à un technicien expérimenté pour installer un connecteur crimp-crimp, ce qui réduit considérablement le temps nécessaire pour créer des ensembles de câbles.Ceci est très important sur le marché actuel du câblage où le temps presse et où de moins en moins de techniciens sont appelés à entretenir de plus en plus d'équipements.La vidéo numérique, le câblage informatique et le câblage réseau sont aujourd'hui presque universellement réduits.Vous pouvez économiser beaucoup en demandant à votre fournisseur de préparer vos câbles à l'avance.. Les connexions en crochet, si elles sont faites correctement, peuvent être supérieures aux connexions en soudure. Un bon raccord à crampon déforme le métal suffisamment au-delà du point de rendement, mais pas trop, de sorte que le "revers de ressort" maintient le raccord en place,même sous cycle thermique (le coefficient de dilatation des deux métaux peut être différent) et vibration. Un bon raccord de crimp est étanche au gaz et ne se fend pas: il est parfois appelé "soudure à froid". Comme la méthode de soudage, elle peut être utilisée sur des conducteurs solides ou en chaîne et fournit une bonne connexion mécanique et électrique. Résultat de crimping préféré Compression égale sur les 6 surfaces de crimping Le centre de contact crimp est positionné dans le pas de la broche vers le bas Les inconvénients du crimp-on S'il est mal fait, le contact crimpé ne s'installe pas correctement dans le connecteur, ce qui rend l'interface hors des spécifications. Il est impossible de débrancher et de réinstaller les contacts débranchés. Dans de nombreux cas, cela signifie que l'ensemble du connecteur doit être démonté et remplacé par un nouveau. À moins d'être crimpé avec les matrices appropriées à l'aide de poignées de crimping professionnelles, les connexions crimpées sur des fils solides peuvent être médiocres et sujettes à l'échec. Parfois, bien que rarement et dans des conditions de flexion fréquente, le fil en filets peut se déplacer à l'intérieur de l'articulation et se desserrer.Cela se produit plus fréquemment avec les connecteurs de pinceau que les connecteurs avec des boutons de ferrule crimpés. Résultat de crimp non conforme La position de la matrice de crimp est en dehors de la zone de crimp Le corps de la broche n'est plus concentrique L'impédance du connecteur sera affectée négativement Résultat de crimp non conforme Pin/Contact a été déformé, n'est plus droit ou concentrique avec le câble Pin/Contact a commencé à se casser à crimp Pin montre oreille de chien de l'excès de matériau Cause possible: déchiquetage incorrect ou pression excessive appliquée Un point important à retenir lors de l'utilisation de la méthode de crimp est de sélectionner le connecteur approprié pour le câble coaxial que vous utilisez.Les rapports appropriés de l'identifiant de ferrule à l'OD diélectrique du câble et de l'identifiant de ferrule à l'OD du ferrule sont importants pour éviter une déformation de qualité inférieure, même avec des outils appropriésÉvitez toujours les doubles crimps, surtout sur le contact; cela est connu sous le nom de "flagging" ou "dog ears". Section transversale de ferrule Le rejet de l'oreille de chien est causé par une pression inégale et un excès de matériau qui forme des oreilles. Les causes possibles de l'oreille de chien sont l'utilisation d'un mauvais matériau de crimping, une pression excessive, l'utilisation d'une ferrule incorrecte ou le matériau de ferrule peut être trop dur. Résultat correct de la ferrule Les bonnes crochets de ferrule créent une forme hexagonale avec une pression égale de tous les côtés La matrice de déchiquetage est placée devant la ferrule, près du connecteur Égale pression de la matrice de crimp sur tous les côtés La cloche à l'arrière de la ferrule permet une flexibilité du câble Compression Bien que relativement nouveau dans les communications sans fil, le raccordement par connecteur de compression a été développé et principalement utilisé par l'industrie de la télévision par câble.Il y a des avantages et des inconvénients à la connexion de compression. Les avantages de la compression Installation simple et rapide sur le terrain avec des outils manuels et peu d'expérience Résistance à la traction supérieure par rapport à la crimp ou à la soudure Sceaux météorologiques supérieurs Connecteur à pièce sans pièces à perdre ou mal installé Les inconvénients de la compression Outils spécialisés nécessaires à la préparation des câbles et à la fixation des connecteurs Sélection limitée de connecteurs pour câbles Coût des connecteurs plus élevé par rapport à la crimp ou à la soudure Accrochage des connecteurs et faible PIM L'intermodulation passive (PIM) est essentiellement une interférence causée par des signaux indésirables se mélangeant dans les composants passifs d'un réseau sans fil.Certains réseaux sans fil comme le LTE sont plus sensibles au PIML'installation de composants à faible PIM peut éviter ce problème. Il existe trois éléments pour les ensembles de câbles pour une faible performance PIM.Le connecteur et le câble doivent être conçus et fabriqués de manière à présenter de faibles performances PIM.La plupart des câbles tressés ne seront pas qualifiés de faible PIM. Le connecteur à la connexion du câble est le troisième élément important dans les performances de faible PIM. La connexion au sol doit être robuste,uniforme et cohérenteBien que les connecteurs à crimp fournissent des performances électriques et mécaniques adéquates, ils présentent généralement de mauvaises performances PIM. Les connecteurs de soudure spécialement conçus fonctionneront bien pour réduire le PIM.Afin d'avoir une bonne baseLes stations de soudage par induction à haute puissance appliquent de la chaleur concentrée pour faire fondre efficacement et faire circuler la soudure sans endommager le câble ou le connecteur.En raison de la grande taille et des besoins en puissance des équipements de soudure par induction; la fixation d'une soudure à faible PIM sur les connecteurs sur le terrain n'est pas une option.Les connecteurs de compression et les outils d'installation spécialement conçus pour les câbles ondulés peuvent être utilisés pour une installation sur le terrain avec de bons résultats de faible PIM..
Connecteur de rf
Rozee est l'agent et le distributeur de connecteurs RF de grandes marques, commecommeAmphénol/TE/Molex Molex/L'aide accordée par l'Allemagne au titre de l'article 107, paragraphe 1, du traité ne peut être considérée comme compatible avec le marché intérieur.Nous avons fièrement servi des clients dans des secteurs tels que l'armée, l'automobile, la médecine, l'instrumentation, l'aérospatiale, la défense, les télécommunications, l'énergie alternative sans fil et plus encore. C'est quoi un connecteur RF? Un connecteur RF coaxial (connecteur radiofréquence) est un connecteur électrique conçu pour fonctionner à des fréquences radio dans la gamme multi-mégahertz.Les connecteurs RF sont généralement utilisés avec des câbles coaxiaux et sont conçus pour maintenir le blindage offert par la conception coaxialeLes meilleurs modèles réduisent également au minimum les variations d'impédance des lignes de transmission à la connexion.Les moteurs à induction sont des moteurs à induction à induction à induction (comme les moteurs à induction à induction) et des moteurs à induction à induction (comme les moteurs à induction à induction)., permettant ainsi des cycles d'accouplement très élevés et réduisant la force d'insertion. Histoire des connecteurs RF Le connecteur de type UHF a été conçu au début des années 1930, à une époque où la technologie VHF/UHF était assez nouvelle.la plupart avec des antécédents techniques et d'ingénierieIls ont commencé à expérimenter et à travailler sur la frontière VHF vers 1926. Le connecteur N est un connecteur RF à filetage, résistant aux intempéries, de taille moyenne utilisé pour joindre des câbles coaxials.C' était l' un des premiers connecteurs capables de transporter des signaux de micro-ondes, et a été inventé dans les années 1940 par Paul Neill de Bell Labs, après qui le connecteur est nommé.le connecteur a été conçu pour transporter des signaux à des fréquences allant jusqu'à 1 GHz dans des applications militaires, mais le Type N courant aujourd'hui gère facilement des fréquences allant jusqu'à 11 GHz. Des améliorations de précision plus récentes apportées à la conception par Julius Botka chez Hewlett Packard l'ont poussé à 18 GHz. Le connecteur BNC a été nommé en l'honneur de Bayonet Neill Concelman, d'après son mécanisme de verrouillage de la monture de la baïonnette et de ses inventeurs, Paul Neill et Carl Concelman.Neill a travaillé aux laboratoires Bell et a aussi inventé le connecteur N.; Concelman a travaillé chez Amphenol et a également inventé le connecteur C. La base du développement du connecteur BNC a été largement le travail d'Octavio M. Salati,diplômé de la Moore School of Electrical Engineering de l'Université de PennsylvanieEn 1945, alors qu'il travaillait à Hazeltine Electronics Corporation, il dépose un brevet pour un connecteur pour câbles coaxials qui minimiserait la réflexion/perte d'onde. Le connecteur SMA est apparu pour la première fois à la fin des années 50 sous le nom de BRM, fabriqué par la division Bendix Scintilla. Dans les années 60, il a été popularisé sous le nom de OSM, fabriqué par Omni Spectra.En 1968, il reçoit la désignation de SMA (Sub-miniature A) que nous connaissons aujourd'huiLe SMA a été conçu comme un connecteur miniaturisé et économique pour une application systémique.Étant donné qu'il est seulement qualifié pour 500 opérations mate/de-mate, il a été conçu pour être utilisé dans les ensembles de câbles semi-rigides et les composants ne nécessitant pas de connexion/déconnexion fréquente. Quel type de connecteurs RF Rozee fournit-il? Notre série de connecteurs RF: 7/16 DIN RF connecteur Connecteur UHF RF FME RF Connecteur Connecteur SMA RF SMB RF connecteur Connecteur SMC RF SSMA RF Connecteur SSMB RF connecteur SSMC RF Connecteur BNC RF Connecteur N RF connecteur TNC RF Connecteur CMS RF connecteur MCX RF Connecteur MMCX RF connecteur SCMS RF Connecteur Connecteur SMZ RF Nos styles de connecteurs RF: Connecteur RF de cloisonnage Connecteur RF monté sur le bord Connecteur RF monté sur la bride Connecteur RF par alimentation Connecteur RF hermétique Connecteur RF isolant Connecteur RF à angle droit Connecteur RF à joints Connecteur RF droit Connecteur RF de surface Connecteur RF de transition
Crimp contre soudure contre compression: Avantages et inconvénients
Des liens plus importants que jamais Aujourd'hui, une connexion coaxiale défectueuse peut considérablement réduire les performances sur les systèmes numériques tels que ThinNET (EtherNET), les réseaux sans fil tels que WiFi et WLAN et les vidéos haut de gamme telles que SDTV, DTV et HDTV.Il y a quelques années, un connecteur de vidéosurveillance mal installé aurait pu entraîner une perte de 1 dB ou moins sur un système de vidéosurveillance.La même mauvaise connexion peut maintenant entraîner une perte de 10 dB sur un système > 1 GHz. Cela pourrait signifier que seulement environ un tiers du signal passerait par la connexion. Examinons quelques-uns des facteurs à prendre en considération lors de la construction de connexions coaxiales et d'assemblages de câbles. Tout d'abord, que vous utilisiez la soudure ou le crimpement comme méthode de fixation, vous devez avoir les bons outils et les bonnes compétences. Les bons outils ne sont pas facultatifs: les instruments et les composants appropriés, ainsi que les connaissances acquises grâce à la formation et à l'expérience, préparent le terrain pour réussir les installations sur le terrain et sur les bancs. L'installation du contact central du connecteur au conducteur central du câble est réalisée de manière fiable à l'aide de méthodes de soudure ou de crimping.les méthodes de torsion ou de câblage peuvent être très problématiques et ne doivent pas être envisagées pour tout ensemble nécessaire pour fonctionner à plus de 1 GHz. Les deux types de connexion crimp et de soudure, correctement réalisés, produisent des connexions mécaniques et électriques solides.Certains techniciens préfèrent une combinaison des deux méthodes d'installation de contact où un ensemble sera utilisé dans des conditions difficiles ou lors de l'assemblage des sondes d'essaiLa connexion de contact est d'abord soigneusement serrée, puis la soudure y est versée.Il crée une connexion qui ne tombera jamais en panne, sauf dans des conditions de dégâts mécaniques ou de chaleur extrêmes.Ne cramponnez jamais un joint soudé, la soudure n'a pas de force de compression. La première étape est la préparation du câble. Quelle que soit la méthode utilisée, le câble doit d'abord être soigneusement préparé et démonté conformément aux instructions d'installation du connecteur. Résultat préféré d'une bonne préparation du câble La veste, la tresse et le diélectrique doivent être retirés à 90 degrés. Les matériaux ne peuvent être endommagés ou déformés. Le diamètre de la tresse doit être inférieur au diamètre de la couverture du câble. Préparation de câbles non conformes Les mèches de tresses doivent être complètement et proprement dépouillées pour éviter un raccourcissement. Préparation de câbles non conformes Tout éclairage sur le conducteur central et la tresse n'est acceptable que s'il peut être retourné en position avant le montage. L'autre partie Cette méthode de fabrication est souvent considérée comme la plus laborieuse car le contact central du connecteur est soudé au conducteur interne du câble.C'est aussi l'une des connexions les plus fiables et peut être utilisé sur des câbles avec des conducteurs centraux solides ou stratifiés- si les métaux et le revêtement des contacts et des conducteurs du centre du câble sont compatibles et soldables, et si le technicien est qualifié dans ce type d'installation,les connexions de soudure doivent fonctionner pendant de longues périodes d'utilisation. Les avantages de la soudure L'outillage de cette méthode est simple: l'outil principal est un fer à souder de faible puissance avec un assortiment de pointes.L'installation est facilitée par l'utilisation d'un viseur convenable pour maintenir le travail en place tout en appliquant la soudureAu-delà de cela, les matériaux consommés sont la soudure et le flux. La soudure est beaucoup plus tolérante à la technique non optimale. Résultat préféré après soudure à coaxie tressée souple La soudure autour de l' articulation est lisse et brillante Aucune trace d'écoulement de la soudure en dehors de la région de la jointure Le trou de soudure est rempli à la jonction avec la surface extérieure de la broche/du contact. Les techniques coaxiales semi-rigides appropriées devraient montrer La soudure autour de l' articulation est lisse et brillante Aucune trace d'écoulement de la soudure en dehors de la région de la jointure Les techniques coaxiales à tresses souples préférées devraient montrer Le diélectrique montre un nettoyage à 90 degrés. Aucune trace de fusion Les inconvénients de la soudure Il faut plus de temps pour terminer que d'autres méthodes. Les joints de soudure à froid peuvent causer des problèmes si le connecteur n'est pas correctement soudé au câble, observant le flux de soudure à travers le trou de soudure de contact. Les joints soudés entre le contact et le conducteur central du câble peuvent durcir s'ils sont soumis à des vibrations excessives pendant l'utilisation et développer des micro-fissures suivies de fatigue de la soudure. La soudure peut être incohérente et sujette à des défaillances en raison de contraintes mécaniques ou de température. Il faut veiller à ne pas laisser la chaleur appliquée au cours du processus de soudure s'épuiser ou à ne pas laisser la pointe chaude déformer le diélectrique du câble. Les résultats d'une technique médiocre risquent de réduire les performances. Des résultats de soudure non conformes peuvent apparaître La tresse visible indique que le remplissage de la soudure est inférieur à 75% minimum. La cavité modifie le contour de la broche L' électricité sera affectée. Résultat non conforme Flux de soudure excédentaire sur le corps de la broche L'excès de soudure modifie le contour de la broche L' électricité sera affectée. Résultat non conforme Dielectrique fondu après OD + 20% maximum La flamme du diélectrique interfère avec l'assemblage L' épingle a fondu en diélectrique. La broche ne répond pas à l'interface Encrée Cette méthode de fabrication a toujours été le cheval de bataille de l'industrie et est probablement la méthode la plus fréquemment utilisée pour terminer le câble coaxial avec des connecteurs. Lorsqu'on cramponne les connecteurs et les ferrules, il est essentiel de choisir soigneusement les outils appropriés, ce qui représente un investissement de temps et d'argent qui augmente la productivité tout en réduisant l'effort.Utilisez un outil de crochet comme le RFA-4005-20; ou, si vous prévoyez des milliers de crimps au cours de l'utilisation prévue de l'outil, investissez dans une poignée de crimp à piston lourde, telle que le RFA-4009-20.,Les pinces coaxiales sont conçues pour placer la pression de la pince uniformément autour du connecteur. Résultat de crimping préféré Une ferrule correctement serrée sera légèrement éclaboussée à la bouche. Les avantages du crimp-on Il n'y a pas besoin de souder; le temps d'installation est donc réduit. Il faut environ 15 secondes à un technicien expérimenté pour installer un connecteur crimp-crimp, ce qui réduit considérablement le temps nécessaire pour créer des ensembles de câbles.Ceci est très important sur le marché actuel du câblage où le temps presse et où de moins en moins de techniciens sont appelés à entretenir de plus en plus d'équipements.La vidéo numérique, le câblage informatique et le câblage réseau sont aujourd'hui presque universellement réduits.Vous pouvez économiser beaucoup en demandant à votre fournisseur de préparer vos câbles à l'avance.. Les connexions en crochet, si elles sont faites correctement, peuvent être supérieures aux connexions en soudure. Un bon raccord à crampon déforme le métal suffisamment au-delà du point de rendement, mais pas trop, de sorte que le "revers de ressort" maintient le raccord en place,même sous cycle thermique (le coefficient de dilatation des deux métaux peut être différent) et vibration. Un bon raccord de crimp est étanche au gaz et ne se fend pas: il est parfois appelé "soudure à froid". Comme la méthode de soudage, elle peut être utilisée sur des conducteurs solides ou en chaîne et fournit une bonne connexion mécanique et électrique. Résultat de crimping préféré Compression égale sur les 6 surfaces de crimping Le centre de contact crimp est positionné dans le pas de la broche vers le bas Les inconvénients du crimp-on S'il est mal fait, le contact crimpé ne s'installe pas correctement dans le connecteur, ce qui rend l'interface hors des spécifications. Il est impossible de débrancher et de réinstaller les contacts débranchés. Dans de nombreux cas, cela signifie que l'ensemble du connecteur doit être démonté et remplacé par un nouveau. À moins d'être crimpé avec les matrices appropriées à l'aide de poignées de crimping professionnelles, les connexions crimpées sur des fils solides peuvent être médiocres et sujettes à l'échec. Parfois, bien que rarement et dans des conditions de flexion fréquente, le fil en filets peut se déplacer à l'intérieur de l'articulation et se desserrer.Cela se produit plus fréquemment avec les connecteurs de pinceau que les connecteurs avec des boutons de ferrule crimpés. Résultat de crimp non conforme La position de la matrice de crimp est en dehors de la zone de crimp Le corps de la broche n'est plus concentrique L'impédance du connecteur sera affectée négativement Résultat de crimp non conforme Pin/Contact a été déformé, n'est plus droit ou concentrique avec le câble Pin/Contact a commencé à se casser à crimp Pin montre oreille de chien de l'excès de matériau Cause possible: déchiquetage incorrect ou pression excessive appliquée Un point important à retenir lors de l'utilisation de la méthode de crimp est de sélectionner le connecteur approprié pour le câble coaxial que vous utilisez.Les rapports appropriés de l'identifiant de ferrule à l'OD diélectrique du câble et de l'identifiant de ferrule à l'OD du ferrule sont importants pour éviter une déformation de qualité inférieure, même avec des outils appropriésÉvitez toujours les doubles crimps, surtout sur le contact; cela est connu sous le nom de "flagging" ou "dog ears". Section transversale de ferrule Le rejet de l'oreille de chien est causé par une pression inégale et un excès de matériau qui forme des oreilles. Les causes possibles de l'oreille de chien sont l'utilisation d'un mauvais matériau de crimping, une pression excessive, l'utilisation d'une ferrule incorrecte ou le matériau de ferrule peut être trop dur. Résultat correct de la ferrule Les bonnes crochets de ferrule créent une forme hexagonale avec une pression égale de tous les côtés La matrice de déchiquetage est placée devant la ferrule, près du connecteur Égale pression de la matrice de crimp sur tous les côtés La cloche à l'arrière de la ferrule permet une flexibilité du câble Compression Bien que relativement nouveau dans les communications sans fil, le raccordement par connecteur de compression a été développé et principalement utilisé par l'industrie de la télévision par câble.Il y a des avantages et des inconvénients à la connexion de compression. Les avantages de la compression Installation simple et rapide sur le terrain avec des outils manuels et peu d'expérience Résistance à la traction supérieure par rapport à la crimp ou à la soudure Sceaux météorologiques supérieurs Connecteur à pièce sans pièces à perdre ou mal installé Les inconvénients de la compression Outils spécialisés nécessaires à la préparation des câbles et à la fixation des connecteurs Sélection limitée de connecteurs pour câbles Coût des connecteurs plus élevé par rapport à la crimp ou à la soudure Accrochage des connecteurs et faible PIM L'intermodulation passive (PIM) est essentiellement une interférence causée par des signaux indésirables se mélangeant dans les composants passifs d'un réseau sans fil.Certains réseaux sans fil comme le LTE sont plus sensibles au PIML'installation de composants à faible PIM peut éviter ce problème. Il existe trois éléments pour les ensembles de câbles pour une faible performance PIM.Le connecteur et le câble doivent être conçus et fabriqués de manière à présenter de faibles performances PIM.La plupart des câbles tressés ne seront pas qualifiés de faible PIM. Le connecteur à la connexion du câble est le troisième élément important dans les performances de faible PIM. La connexion au sol doit être robuste,uniforme et cohérenteBien que les connecteurs à crimp fournissent des performances électriques et mécaniques adéquates, ils présentent généralement de mauvaises performances PIM. Les connecteurs de soudure spécialement conçus fonctionneront bien pour réduire le PIM.Afin d'avoir une bonne baseLes stations de soudage par induction à haute puissance appliquent de la chaleur concentrée pour faire fondre efficacement et faire circuler la soudure sans endommager le câble ou le connecteur.En raison de la grande taille et des besoins en puissance des équipements de soudure par induction; la fixation d'une soudure à faible PIM sur les connecteurs sur le terrain n'est pas une option.Les connecteurs de compression et les outils d'installation spécialement conçus pour les câbles ondulés peuvent être utilisés pour une installation sur le terrain avec de bons résultats de faible PIM..
Connecteur de rf
Rozee est l'agent et le distributeur de connecteurs RF de grandes marques, commecommeAmphénol/TE/Molex Molex/L'aide accordée par l'Allemagne au titre de l'article 107, paragraphe 1, du traité ne peut être considérée comme compatible avec le marché intérieur.Nous avons fièrement servi des clients dans des secteurs tels que l'armée, l'automobile, la médecine, l'instrumentation, l'aérospatiale, la défense, les télécommunications, l'énergie alternative sans fil et plus encore. C'est quoi un connecteur RF? Un connecteur RF coaxial (connecteur radiofréquence) est un connecteur électrique conçu pour fonctionner à des fréquences radio dans la gamme multi-mégahertz.Les connecteurs RF sont généralement utilisés avec des câbles coaxiaux et sont conçus pour maintenir le blindage offert par la conception coaxialeLes meilleurs modèles réduisent également au minimum les variations d'impédance des lignes de transmission à la connexion.Les moteurs à induction sont des moteurs à induction à induction à induction (comme les moteurs à induction à induction) et des moteurs à induction à induction (comme les moteurs à induction à induction)., permettant ainsi des cycles d'accouplement très élevés et réduisant la force d'insertion. Histoire des connecteurs RF Le connecteur de type UHF a été conçu au début des années 1930, à une époque où la technologie VHF/UHF était assez nouvelle.la plupart avec des antécédents techniques et d'ingénierieIls ont commencé à expérimenter et à travailler sur la frontière VHF vers 1926. Le connecteur N est un connecteur RF à filetage, résistant aux intempéries, de taille moyenne utilisé pour joindre des câbles coaxials.C' était l' un des premiers connecteurs capables de transporter des signaux de micro-ondes, et a été inventé dans les années 1940 par Paul Neill de Bell Labs, après qui le connecteur est nommé.le connecteur a été conçu pour transporter des signaux à des fréquences allant jusqu'à 1 GHz dans des applications militaires, mais le Type N courant aujourd'hui gère facilement des fréquences allant jusqu'à 11 GHz. Des améliorations de précision plus récentes apportées à la conception par Julius Botka chez Hewlett Packard l'ont poussé à 18 GHz. Le connecteur BNC a été nommé en l'honneur de Bayonet Neill Concelman, d'après son mécanisme de verrouillage de la monture de la baïonnette et de ses inventeurs, Paul Neill et Carl Concelman.Neill a travaillé aux laboratoires Bell et a aussi inventé le connecteur N.; Concelman a travaillé chez Amphenol et a également inventé le connecteur C. La base du développement du connecteur BNC a été largement le travail d'Octavio M. Salati,diplômé de la Moore School of Electrical Engineering de l'Université de PennsylvanieEn 1945, alors qu'il travaillait à Hazeltine Electronics Corporation, il dépose un brevet pour un connecteur pour câbles coaxials qui minimiserait la réflexion/perte d'onde. Le connecteur SMA est apparu pour la première fois à la fin des années 50 sous le nom de BRM, fabriqué par la division Bendix Scintilla. Dans les années 60, il a été popularisé sous le nom de OSM, fabriqué par Omni Spectra.En 1968, il reçoit la désignation de SMA (Sub-miniature A) que nous connaissons aujourd'huiLe SMA a été conçu comme un connecteur miniaturisé et économique pour une application systémique.Étant donné qu'il est seulement qualifié pour 500 opérations mate/de-mate, il a été conçu pour être utilisé dans les ensembles de câbles semi-rigides et les composants ne nécessitant pas de connexion/déconnexion fréquente. Quel type de connecteurs RF Rozee fournit-il? Notre série de connecteurs RF: 7/16 DIN RF connecteur Connecteur UHF RF FME RF Connecteur Connecteur SMA RF SMB RF connecteur Connecteur SMC RF SSMA RF Connecteur SSMB RF connecteur SSMC RF Connecteur BNC RF Connecteur N RF connecteur TNC RF Connecteur CMS RF connecteur MCX RF Connecteur MMCX RF connecteur SCMS RF Connecteur Connecteur SMZ RF Nos styles de connecteurs RF: Connecteur RF de cloisonnage Connecteur RF monté sur le bord Connecteur RF monté sur la bride Connecteur RF par alimentation Connecteur RF hermétique Connecteur RF isolant Connecteur RF à angle droit Connecteur RF à joints Connecteur RF droit Connecteur RF de surface Connecteur RF de transition